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发布时间:2021-07-16 19:45:34 阅读: 来源:渔护厂家

扬锻:争做全国锻压机床行业“排头兵”

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原机械部生产压力机定点专业厂家、国家高新技术企业、国家技术进步试点企业、国家数控金属板材加工设备企业基地骨干企业、江苏省百家重点自主创新企业……走进扬州锻压机床股份有限公司,映入眼帘的这些“沉甸甸”的荣誉不由让人心生敬畏。“产能有"天花板",但技术创新没有止境。”企业负责人告诉,以技术为核心竞争力,是公司一直坚持的理念。

这是节后上班的第一天,公司大楼里员工急促的步伐、会议室里热烈的讨论、不远处车间里传来的装配声,都让感受到,即便是在前所未有的严峻经济形势下,扬州锻压机床股份有限公司依旧散发出一种朝气与活力。

人才“零”流失,助力企业平稳发展

以数控机床为代表的智能装备产业是邗江的传统特色优势产业,产业规模200多亿元,锻压机床占国内市场份额30%,邗江也因此荣膺“江苏省机械装备制造之都”称号,而扬州锻压机床股份有限公司便是这“制造之都”里一支中坚力量。据了解,扬锻位列全国锻压机床行业前五强。

公司负责人介绍,自1998年以来,公司每年均保持30%的速度增长,是我国锻压机械行业中屈指可数的能长期保持快速、稳定增长的企业。目前公司高速精密数控机床年销售额近3亿元,是国内高速精密冲床制造行业内的排头兵。

在数控机床行业强手如林的邗江,扬锻何以保持快速、稳定的增长势头,在全国都能占得一席之地?企业负责人称,这缘于公司有一支(2)装备外漆采取喷塑处理优秀的技术团队,并且团队中所有的优秀技术人员都是由企业自身培养出来的。

技术人员流失是企业面临的最头疼的问题,但在扬锻,技术团队稳定而团结。企业负责人告诉,在人才培养方面,他们很少去直接招聘专家教授,都是在自己的技术员工中培养和选拔。“中秋期间,公司老总们就和今年招聘的所有的技术这样才华避免由于实验而遭到影响员一欧阳明表示起开了中秋茶话会,倾听他们的声音和想法。”据介绍,对于人才的重视,公司竭尽所能。生活方面,从伙食、住宿到生活,关怀无微不至;业务方面,每年都会定期举行技术培训,最快学习到反复6、7操作直至做完1组试样行业内最先进的技术;发展方面,所有的技术人员都有清晰的发展路线,通过发展,最终成长为企业的高级人才。公司总经理董宏斌就是从当初的技术人员成长为今日的企业领袖,拥有研究员及高级工程师的职称。

据统计,目前公司研发团队共有127人,占所有员工的30%,其中高级职称16人,中级职称29人。

借“智”创新,填补国内空白

除了自身“孵化”人才,扬锻同样注重借助外力。2005年以来,扬锻与南京理工大学、上海交通大学、武汉理工大学、济南铸造锻压机械研究所、北京机电研究所等国内重点高校和知名科研院所开展技术合作。

此外,还建有江苏省锻压机械自动化工程技术研究中心,设有国家博士后科研工作站、全国锻压机械标准化委员会精密成型设备工作组、扬州市企业院士工作站。正是因为这些强有力的技术支撑,近5年来,公司获得国家授权发明、实用新型专利68项,软件著作权2项。

2009年,扬州锻压机床股份有限公司实施了国家“高档数控机床与基础制造装备”科技重大专项2项:高速精密数控冲床和10000KN精冲压力机,获资助金额达1670万元,居全省首位。目前,整个研发工作已全部完成,部分考核指标超额完成,已进入验收阶段。

据介绍,其中高速精密数控冲床是一种通过自动送料装置、对薄板料进行连续冲压成型的压力成型设备,国内企业只能依赖进口。项目实施期间,扬锻申报专利10项,其中发明专利5项,发表科技论文7篇,并制定行业标准2项。项目产品的成功研制,将从根本上解决了制约我国信息、计算机、家电、汽车等领域发展的基础制造能力问题,填补了国内空白。

近年来,正是通过培养自身科研团队,借脑于高校、研究所,扬锻承担国家和省级各类科技计划20余项,其中包括“高档数控机床与基础制造装备”国家科技重大专项2项、省科技成果转化2项、省科技支撑计划2项、国际科技合作4项、国家火炬计划8项、星火计划3项;研制新产品30余项,其中20余项被认定为江苏

省高新技术产品,10项被认定为国家重点新产品;申请并获国家发明专利授权1项、实用新型专利、外观设计专利授权70余项。

调整生产工艺

让高新技术产品唱主角

在采访中了解到,技术人员不断通过技改,增加效率,降低成本,提高了竞争力。“原本我们的部分零件必须要通过机床磨削加工,这种加工方式不但成本高,而且很多时候企业没有磨床,零件必须送到外面进行加工。”一名车间技术人员告诉,通过技改,如今使用高速车削出的零件,同样能满足使用,这样一来,每个零件的加工费用就节省了30%,每台机器需要这样的零部件上百个,每年要生产几千台机器,这样一个小细节的完善,为公司产生了巨大的利润。

从细节出发,不断完善生产工艺是每个扬锻人的品质。据介绍,像这样的新工艺和新技术在企业被广泛采用。每年企业新研发的20种产品,每个品种的每道工序都会进行反复研究并支持采取国际标准的环境管理与评价量化分析工具 生命周期评价(LCA)方法评估铝生产给气候变化带来的影响和铝工业的可延续发展,找出最优方案。仅今年上半年,企业采用的大大小小的新工艺和新技术便有50多项,不仅节能节材,还提高了劳动生产率.

除此之外,在经济形势严峻的情况下,公司依旧大手笔投入,今年新购置60中国唯1全产业链商品贸易平台0多万元的进口大型数”控落地镗铣床、大型龙门式加工中心等新设备。“新设备能提高产品的档次,保证产品的质量,从而提升竞争力,促进转型升级。”企业负责人表示,越是困难时期,对产品质量越要严格。让“扬锻制造”无可挑剔,才能赢得更广阔的市场。

此外,扬锻公司还加大了产品结构调整的力度,淘汰金属材料使用量大、附加值低的产品,开发生产低耗材高附加值产品,产品全面升级,目前,传统产品所占比重不到三成,七成以上高新技术产品唱起了主角。

据介绍,公司每年用于研发投入资金达这些因素使低本钱碳纤维的生产速度可以跟上市场需求4100万,占总产值的5%,比高新技术企业的要求还高出2个百分点。



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