【新闻】小型美容医院污水处理站拉丝机

小型美容医院污水处理站

核心提示：小型美容医院污水处理站，系统采用模块化设计，不会产生水路不通的现象。 设备采用过滤--吸附--灭菌的处理工艺，保障出水水质达标。小型美容医院污水处理站

系统采用模块化设计，不会产生水路不通的现象。 设备采用过滤--吸附--灭菌的处理工艺，保障出水水质达标。采用紫外线杀菌方式，杀菌时间短，灭菌能力强。 设备上方留有手动投药口，以备不时之需。1.前期准备阶段1.1.物料准备①污泥准备对于万立方米级污水处理装置而言，其生化池体积较大，为了保证生化池初始污泥浓度，需要准备投加的原始污泥量很大。理论上讲，投加后生化池的污泥的质量浓度最好控制在2500mg/L左右。实际运行时，为了节约成本，调试期间初始污泥的质量浓度可控制在1500mg/L左右，一日处理1×104m3污水生化时间为12h的污水处理装置为例，调试前需准备含水率在80%的活性污泥约40m3。污泥品种最好是同类或相似的活性污泥。如有困难，其它活性较强的污泥也可使用。污泥在使用前为保证一定的活性，对待用的污泥需进行喷水保湿处理，在保湿条件下污泥的活性至少可保持15d以上。②碳源培养寄的准备生化调试过程中理想的碳源是大粪及淀粉。一般来说调试前期以加入大粪为主，中后期以加入淀粉为主，为接生成本，淀粉可用地脚面粉替代。由于大粪无法事先储存，因此，事前需和有关部门确定好调试期间需要的数量。调试期间碳源准备量一般按如下原则进行估算。每天投加到生化池的COD量按混合后生化池COD的质量浓度在200~300mg/L水平计，其中地脚面粉COD的质量折算量约为1t[COD]/t[面粉]。大粪的COD折算比较困难，根据经验，在整个调试期间需100~150m3的大粪。加入大粪的目的除补充碳源外，还可增加生化池菌种的引入。地脚面粉可准备10~15t。

③磷源、氮源的准备补充碳源一般以普钙Ca（H2PO4)2为主，补充的氮源以尿素CO（NH2）2为主。生化池COD的质量浓度在300mg/L时估计BOD5值一般以100mg/L计，补充量按m（BOD5）：m（N）：m（P）=100：5：1折算，每天需补充淀粉2000-3000kg，尿素100kg，补普钙200kg，质量比按照淀粉：尿素：普钙=20-30：1：2补给。调试期间需准备尿素2~3t，普钙5~6t。另外如有条件可准备10~20kg粉状阴离子聚丙烯酰胺（PAM）。1.2.物料化制及输送设备由于调试期间需要的物料量很大，加之生化调试无污水进入，池内污水流动性较差，为提高接种速度，需要将污泥及补充碳源尽可能均匀地输入各生化池内。因此，对于一定规模的污水处理设施设置物料化制及物料输送系统，对减轻劳动强度提高调试效率是必需的。根据经验，物料化制池宜设于地下，池内设空气搅拌装置，池容积一般在20~30m3。池内分二区，一区为化制区，该区需设置物料化制及初级垃圾清理装置；二区为输送取，设置潜水泵或液下泵，同时在泵周围设置垃圾同以防泵发生堵塞。输送管道在生化池附近宜使用软管以便根据需要调整投加料点位置。另外，物料化制旁最好设置一个消火栓或供水管，用于化制污泥及其它物料时供水。1.3.监测仪器准备为配合生化调试，需对生化池中的COD（铬法）、溶解氧、pH值、细菌等指标进行监测。一般生化处理调试需配备以下监测仪器：COD测定仪、溶解氧测定仪、pH值测定仪、显微镜。提及公司未来战略规划时，公司董秘程恒告诉记者：“公司未来仍将专注于陶瓷膜等材料和膜分离技术的发展创新，力争成为世界领先的分离膜行业领军企业。利用膜分离技术助力传统产业实现升级改造，积极参与国家节能减排、循环经济事业，实现膜分离技术的社会价值和经济价值。”研发创新续造优势保持竞争优势离不开持续性的研发创新，久吾高科也不例外。财务数据显示，近五年来(2014年-2018年)，久吾高科的研发投入保持稳定，其研发费用分别为2542万元、1715万元、1793万元、1707万元、1763万元。谈及公司近年来在膜分离技术上取得的突破性研发成果时，程恒回忆道：“自2013年起，公司在膜法盐湖卤水提锂技术研发方面持续进行投入，获得了‘一种盐卤氯化锂的提取方法及装置’等多项专利。2018年，公司与五矿盐湖有限公司签订了《五矿盐湖有限公司1万吨碳酸锂项目镁锂分离成套装置采购合同》，合同金额2.66亿元，占公司2016年度经审计营业收入的107.97%。这标志着公司成功拓展了产品新的应用领域，对于公司业绩产生了积极影响。”今年上半年，公司继续推进研发创新，研发投入达825.6万元，较上年同期增长8.49%。报告期内，公司针对膜法提锂工艺，优化了镁锂分离效果，并针对多种锂盐资源开发不同的集成工艺。卤水提锂吸附剂材料初步开发成功，在多个企业开展了现场连续实验。公司进一步完善废盐资源化利用技术，并开展规模化应用;同时针对城市黑臭水体治理，开展深度脱氨氮、纳米膜曝气系统等技术的开发，其研发创新成效显著。除此之外，公司于今年发布了可转债预案，拟公开发行可转债募集资金总额(含发行费用)不超过2.54亿元，用于高性能过滤膜元件及装置产业化项目。据悉，该项目建设周期24个月，项目建成后将实现年产高性能过滤膜元件10万支，膜分离装置300套。目前，上述可转债申请已获证监会受理。据国金证券研报分析，公司此次募投项目建设的过滤膜是公司在膜产业链的延伸，有利于实现“有机膜+无机膜”双轮驱动，丰富公司产品种类，满足客户多元化的需求，同时能够提升公司的核心竞争力，增强在行业中的市场地位。提及本次募投项目建成后的积极影响时，程恒表示，“本次募投项目具有一定的经济效益和社会效益，对公司盈利增长和持续发展具有重要意义，项目顺利实施后将进一步提升公司的核心业务竞争实力和盈利水平。”

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