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【新闻】小型美容医院污水处理站拉丝机

发布时间:2020-10-18 15:32:25 阅读: 来源:渔护厂家

小型美容医院污水处理站

核心提示:小型美容医院污水处理站,系统采用模块化设计,不会产生水路不通的现象。 设备采用过滤--吸附--灭菌的处理工艺,保障出水水质达标。小型美容医院污水处理站

系统采用模块化设计,不会产生水路不通的现象。 设备采用过滤--吸附--灭菌的处理工艺,保障出水水质达标。采用紫外线杀菌方式,杀菌时间短,灭菌能力强。 设备上方留有手动投药口,以备不时之需。1.前期准备阶段1.1.物料准备①污泥准备对于万立方米级污水处理装置而言,其生化池体积较大,为了保证生化池初始污泥浓度,需要准备投加的原始污泥量很大。理论上讲,投加后生化池的污泥的质量浓度最好控制在2500mg/L左右。实际运行时,为了节约成本,调试期间初始污泥的质量浓度可控制在1500mg/L左右,一日处理1×104m3污水生化时间为12h的污水处理装置为例,调试前需准备含水率在80%的活性污泥约40m3。污泥品种最好是同类或相似的活性污泥。如有困难,其它活性较强的污泥也可使用。污泥在使用前为保证一定的活性,对待用的污泥需进行喷水保湿处理,在保湿条件下污泥的活性至少可保持15d以上。②碳源培养寄的准备生化调试过程中理想的碳源是大粪及淀粉。一般来说调试前期以加入大粪为主,中后期以加入淀粉为主,为接生成本,淀粉可用地脚面粉替代。由于大粪无法事先储存,因此,事前需和有关部门确定好调试期间需要的数量。调试期间碳源准备量一般按如下原则进行估算。每天投加到生化池的COD量按混合后生化池COD的质量浓度在200~300mg/L水平计,其中地脚面粉COD的质量折算量约为1t[COD]/t[面粉]。大粪的COD折算比较困难,根据经验,在整个调试期间需100~150m3的大粪。加入大粪的目的除补充碳源外,还可增加生化池菌种的引入。地脚面粉可准备10~15t。

③磷源、氮源的准备补充碳源一般以普钙Ca(H2PO4)2为主,补充的氮源以尿素CO(NH2)2为主。生化池COD的质量浓度在300mg/L时估计BOD5值一般以100mg/L计,补充量按m(BOD5):m(N):m(P)=100:5:1折算,每天需补充淀粉2000-3000kg,尿素100kg,补普钙200kg,质量比按照淀粉:尿素:普钙=20-30:1:2补给。调试期间需准备尿素2~3t,普钙5~6t。另外如有条件可准备10~20kg粉状阴离子聚丙烯酰胺(PAM)。1.2.物料化制及输送设备由于调试期间需要的物料量很大,加之生化调试无污水进入,池内污水流动性较差,为提高接种速度,需要将污泥及补充碳源尽可能均匀地输入各生化池内。因此,对于一定规模的污水处理设施设置物料化制及物料输送系统,对减轻劳动强度提高调试效率是必需的。根据经验,物料化制池宜设于地下,池内设空气搅拌装置,池容积一般在20~30m3。池内分二区,一区为化制区,该区需设置物料化制及初级垃圾清理装置;二区为输送取,设置潜水泵或液下泵,同时在泵周围设置垃圾同以防泵发生堵塞。输送管道在生化池附近宜使用软管以便根据需要调整投加料点位置。另外,物料化制旁最好设置一个消火栓或供水管,用于化制污泥及其它物料时供水。1.3.监测仪器准备为配合生化调试,需对生化池中的COD(铬法)、溶解氧、pH值、细菌等指标进行监测。一般生化处理调试需配备以下监测仪器:COD测定仪、溶解氧测定仪、pH值测定仪、显微镜。提及公司未来战略规划时,公司董秘程恒告诉记者:“公司未来仍将专注于陶瓷膜等材料和膜分离技术的发展创新,力争成为世界领先的分离膜行业领军企业。利用膜分离技术助力传统产业实现升级改造,积极参与国家节能减排、循环经济事业,实现膜分离技术的社会价值和经济价值。”研发创新续造优势保持竞争优势离不开持续性的研发创新,久吾高科也不例外。财务数据显示,近五年来(2014年-2018年),久吾高科的研发投入保持稳定,其研发费用分别为2542万元、1715万元、1793万元、1707万元、1763万元。谈及公司近年来在膜分离技术上取得的突破性研发成果时,程恒回忆道:“自2013年起,公司在膜法盐湖卤水提锂技术研发方面持续进行投入,获得了‘一种盐卤氯化锂的提取方法及装置’等多项专利。2018年,公司与五矿盐湖有限公司签订了《五矿盐湖有限公司1万吨碳酸锂项目镁锂分离成套装置采购合同》,合同金额2.66亿元,占公司2016年度经审计营业收入的107.97%。这标志着公司成功拓展了产品新的应用领域,对于公司业绩产生了积极影响。”今年上半年,公司继续推进研发创新,研发投入达825.6万元,较上年同期增长8.49%。报告期内,公司针对膜法提锂工艺,优化了镁锂分离效果,并针对多种锂盐资源开发不同的集成工艺。卤水提锂吸附剂材料初步开发成功,在多个企业开展了现场连续实验。公司进一步完善废盐资源化利用技术,并开展规模化应用;同时针对城市黑臭水体治理,开展深度脱氨氮、纳米膜曝气系统等技术的开发,其研发创新成效显著。除此之外,公司于今年发布了可转债预案,拟公开发行可转债募集资金总额(含发行费用)不超过2.54亿元,用于高性能过滤膜元件及装置产业化项目。据悉,该项目建设周期24个月,项目建成后将实现年产高性能过滤膜元件10万支,膜分离装置300套。目前,上述可转债申请已获证监会受理。据国金证券研报分析,公司此次募投项目建设的过滤膜是公司在膜产业链的延伸,有利于实现“有机膜+无机膜”双轮驱动,丰富公司产品种类,满足客户多元化的需求,同时能够提升公司的核心竞争力,增强在行业中的市场地位。提及本次募投项目建成后的积极影响时,程恒表示,“本次募投项目具有一定的经济效益和社会效益,对公司盈利增长和持续发展具有重要意义,项目顺利实施后将进一步提升公司的核心业务竞争实力和盈利水平。”

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