目前酒标印刷工艺解析呢

酒标印刷工艺解析

编者按 目前国内啤酒市场的情况是品牌多而杂，酒标数量大批量小，价格与质量难以对称。具有精美印刷品质的胶版印刷、印刷金属效果颜色最佳的凹版印刷和高速、标准、专色均匀的柔版印刷三者在酒标印刷领域的表现可谓各有千秋，如何分切酒标印刷这块巨形蛋糕？燕京双燕标签印刷有限公司负责生产的丁总说：“综合成本才是决定据了解印刷工艺的关键。”

2005年我国啤酒产销量3,000万吨，按每吨用标1,544套计，标签总量460亿套，今后啤酒年增5%，标签用量增加20多亿套，需200台海得堡速霸365天不停机印刷才能完成。由于国内啤酒品牌多而杂，酒标数量虽大，但批量小；且价格与质量难以对称。如何分切酒标印刷的巨形蛋糕？燕京双燕标签印刷有限公司负责生产的丁总说：“啤酒标印刷可采用胶印、柔印和凹印三种工艺，摸清设备特性，透析标签性能；印刷中材料利用最大化、工艺损耗最4、零组件的破损小化，贴标时胶水用量和洗瓶耗碱量最少；综合成本才是决定印刷工艺的关键。”

胶版印刷：宝刀不老

胶印机在酒标印刷市场享有很高的占有率，一批高度专业的标签印刷商如万昌、海力宝、金亚等年产能均在数十亿套以上。酒标印刷青睐胶印有其主观原因：一是胶印具有精美的印刷品质，符合啤酒消费者对外在装饰的欣赏观；二是国外胶印机一度大批低价进入国内印刷市场，既满足了印刷厂对印机价格的取向，也适应啤酒厂频繁还版和短版订单。

客观上胶印仍然具有柔印、凹印无法比拟的优当前国内塑料机械行业的发展现状是存在自主创新能力较低、高级与个性化专用品种较少势：不受批量限制、换版迅速且成本低、适合处理小文字、小点和细小线条、套印最好、对材质和油墨不挑剔。许多啤酒厂对铜版纸来源不作限制，印刷厂损耗控制在5%常常出现很多问题以下，使胶印的价格发挥出最大的优势。

不环保一直都是令传统胶印较头痛的问题，而其非环保性主要出在溶剂性高挥发的油墨身上，来自油墨行业的消息对胶印无疑是个好消息：日本女神、大阪推出的大豆油墨使胶印走上了环保之路。上海牡丹油墨有限公司（原上海油墨厂，是国内最大的平版胶印油墨生产商）华北区域销售经理李任超说，“胶印和胶印油墨会在相当长时间用力过猛内保住40%左右的应用比例。国内啤酒标一度兴起轮卷印刷，但因行业竞争激烈，换版频繁，现在仍以掉头快的平版胶印占主导。”为满足市场需求，胶印机制造商和油墨生产商都在致力于传统胶印的绿色印刷改造。

凹版印刷：独占鳌头

啤酒帽标采用99.5%纯度的铝箔，基材优点表现在加工容易、具有良好的印刷适性和贴合性能，与纸标相比不会因为丝流影响印刷和贴标；外观具有原始天然的金属质感、亮度，其抢眼性高于任何其它材料，犹如皇冠上的精美饰品，与腹标、背标浑然一体，共同打造品牌啤酒的完美包装。铝箔只能以卷筒形式印刷，并需厚墨铺实才能体现色彩的鲜艳，所以凹印几乎成为唯一的印标方式。为提高金属面达因值，确保油墨及上光牢度，凹版印刷机一般配置电晕处理装置(corona treatment)。

继纯铝箔、喷铝纸之后，MEC（金属效果颜色）印刷是一种全新的制造表面金属效果的方式，它通过使用特制的PVD金属油墨在白度超过80%的湿强纸上印刷，造成图文或实地具有真实强烈的金色或银色视觉效果。MEC的核心技术是金属效果颜料和油墨的开发应用，而凹版是印刷金属效果颜色的最佳工艺。应用激光雕刻技术制成的钢辊凹印版能丰富厚实地转印图文或实地，金属墨只有在印刷涂布量沉重时才能更好地突显光亮效果。金属视觉需要墨层来体现，凹印涂布量每平方高达4克，而胶印不足2克。美国艾利公司(Avery Dennison)采用真空金属化技术制成薄而平的美特亮金属颜料，德国爱卡公司(ECKART)用其加工明亮的金属效果色墨，其金属效果、稳定性和功能性不仅适合纸张里印，也能在表印中得到真实闪亮的效果。用光度仪测量亮度、色度和饱和度（hue），其印刷效果与镀铝纸非常接近，但成本可降20%。

柔版印刷：后起之秀

西安黑牛机械有限公司称，目前柔印机销售出现两大特点：一是印刷厂把柔印机作为一种必须装备来引进；二是已购柔印机原本印制卡盒、纸巾等产品，现在开始印刷啤酒标签。很多印刷厂过去采用胶印方式印刷酒标，实施技改后转向柔印，包括啤酒厂下属的印刷厂和社会独立印刷厂。由于啤酒标用量大，专用设备的开机率高于全国柔印机平均水平，由此特别是1些技术型企业可见柔版印刷在国内啤酒标签印制中占到了一席之地。啤酒业除燕京以外，青岛、华润、三得利、蓝带、蓝剑、黄河等知名品牌也开始大量采用柔印标签，符合建立节约性环保经济的方向。

啤酒标签采用机组式柔印机进行卷筒印刷，具有许多优点：

1、高速印刷

柔印机速度可达到100 m/min以上，连线安装的印后加工装置可实现快速压纹、烫金和模切。这种一站式加工成型方式能更好地保障批量产品的供货，其生产效率相当于两台罗兰700五色胶印机。

2、标准作业

工业产品需要有标准化，前后批次的标签产品，要求能够以统一的颜色标准制作。而且标签产品通常需要很多专色，对色差的敏感程度相当强烈。柔版印刷通过纹传送墨量，一旦选定纹辊，在印刷过程中色差变化很少，减少了对操作人员的经验依赖。

3、专色均匀

标签印刷经常采用专色突出品牌特征，尤其是大面积的实地。恒定的纹传送方式可杜绝墨层不匀或点丢摩擦干净后失造成的漏白现象；采用连线作业，柔印标签在颜色的色泽度上显得饱和鲜亮。

柔印凹印胶印：三位一体

如何通过印刷方式来改变纸的特性，使啤酒标签的物理性能和成本核算最适合贴标要求？这一探索让印刷商把工艺转向混合方式，在一条线上同时安装柔印、凹印甚至胶印机组，通过发挥各自优势，满足酒标特殊使用要求如防翘防粘、耐干摩擦、耐湿摩擦和耐水浸的同时，又能提高换版效率、用版经济性（如柔版接缝可在凹版中消除节约纸张3%）和用墨合理性（如柔版金墨130元/公斤，凹印60元/公斤，后者印刷效果更好）。国内已引进多条捷拉斯窄幅柔印机配有胶印和凹印机组，并尝试印刷高档啤酒标签。

使用回收瓶灌装的啤酒厂还要考虑洗瓶机效率的问题。胶印标签因为采用已压纹的标签印刷并上光，不利于碱液快速渗入，延长胶水溶解时间，不但降低洗瓶机效率，还增加耗碱量；离线上光方式起不到较好的抗碱保护作用，油墨被碱溶解后会污染洗瓶槽，既不能实现纯水数显恒温水箱洗瓶，又增加了洗瓶成本。柔、凹版印刷工艺先印刷后压纹更利于回收瓶的快速清洗，保证碱洗过程中油墨牢固附着在标签纸上，标签脱瓶但油墨不脱落性质质量等方面，不会污染碱液。

不论是宝刀未老的胶版印刷、独占鳌头的凹版印刷还是后起之秀的柔版印刷，亦或是探索性地把三者结合在一起，都有其各自的优势与不可替代性，根据实际情况选择合适的印刷工艺即是明智的。

信息来源：中国标签与贴标